耐高温胶水被广泛应用于航空航天、  贴剂是其中一类都带是的管城。对于胶黏剂耐高温性的定义、分类及评价标能性及其它性能的要求愈加苛刻。
一般般来讲，耐高温性应按照在特定温度、介质、环境及府准国内外尚来统一。间下能保持设计所要求的胶接强度或具有一定的强度保持率来评定。也就是说，耐高收贴别除能满足定的温度要求外， 还必须满足以下综合性能有真好的热物理和热化学性能:有良好的加工性在较高的温度和使用工作条件下有较高的粘接强度和较好的物理力学性能并在规定的时间内能保待这种性能。
     耐高温胶水通常包括无机耐高温胶水和有机耐高温胶水。有机耐高温胶水包括耐高温环氧类胶黏剂、酚醛树脂类胶黏剂、有机硅胶黏剂及杂环类胶黏剂，其中含氮杂环类胶是有机胶黏剂中耐热性最好的一类，其中包括聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯并喹嗯啉、双马来亚酰胺和氰酸酯等。
有机胶黏剂中，环氧类的使用温度一般不超过20有机硅密封数不超过30硅树脂不超过50耐热的芳杂环树脂胶黏别也只能在200~400公下使用。  构的高聚物，是半聚酰亚胺(PI)是分子主链中含有酰亚胺环状结构的性和耐高低温性、 耐水爆形结构的杂环化合物。它具有优异的热稳定航天、空间、电子等领解耐有机溶剂、燃油及油脂等性能，在航空、  PI.热固型PI，近城得到广泛的应用。用于黏合剂的PI可分年来热固型树脂以其优异的耐热性能越来  分为热塑性越受受到编果型是胜亚胺股黏剂具重视并  开发应用。热 来越型聚酰亚胺又可分为缩聚型和加成型两种。 优异的机械、电气性能，首先被应用于航空管有良好的耐老化性能和薪剂的优点是熔触流动性好，，固化无挥发物以及域。加成型聚酿亚胺股  化产物的韧性均较差，材料加工比较困难。加工性能好，但是二者的圆端基含有双键，它在1500以上发生自由幕

      双马来酰亚胺(BMI)  因此，BMI也可看作是加成型的P 合而形成高交联密度的高聚物。价格低廉，工艺性优良。它在圆化过程中无心其它加果型P相比，BMI  动性和可模塑性，可用与环氧树脂务分子断出。有与环氯树磨相近的流克服了环氧树脂耐热性相对较低的缺道  体同的一般方法进行加工成型，到迅速发展和广泛应用。BMI具有较高的力学性能因此，近二十年来得和耐热性能等，但是未改性的BMI存在熔点高、溶解性差、國化温度面固化物磨性大等缺点，其中韧性差是阻碍BMI应用和发展的关键，自前有关BM网脂的许多改性研究都是围绕韧性进行的。

      氧酸酯是指含2个或2 个以上一-OCN基的二元酚或多元酚的衍生物。氰酸酯胶黏剂具有优异的介电性能，适用于电子工业线路板的标准与封装:氟酸酯胶黏剂能与金属表面的羟基等基团形成化学键，因而路金属具有极好的粘接性:在固化过程中无小分子产生，可在低压和较值温度下固化成型。总之，氰酸酯(CE) 树脂除具有高T, (玻璃化转变温度)、高强度、高耐(湿)热性、低吸湿率和良好的电性能外，还具有EP优良的加工性能和与BMI (双马来酰亚胺)树脂相当的耐高温性能，是一类综合性能优异的耐高温胶黏剂。故近年来其被引入耐高温段黏剂配方中，在提高胶黏剂耐热性的同时，对其韧性和固化工艺等大量改进。
    无机胶黏剂耐高温性能优异，可在800C乃至3000C使用，且不愿烧、耐久性好、原料来源丰富，价格低廉，不污染环境、施工方便，但是，般工艺性较差， 性质较脆，粘接强度较差，一般不耐冲击， 耐木性较差。
无机胶黏剂按其化学成分可以分为硅酸盐、磷酸盐、氧化物、盐、朝脱盐等类型。 按其固化机理可分为四大类。  

1.热熔型胶黏剂: 其中包括低熔点金属(焊锅、银焊料人、玻璃费瓷等。在粘接时，将黏剂加热到熔点以上使之熔融。
  2.空气干燥型胶黏剂:其中包括可溶性硅酸盐。在粘接过程中通过生去水分或溶剂而固化形成粘接。其中以水玻璃为水溶性良好的碱性金《硅酸盐， 广泛用于纸张粘接、 包装材料、建材、铸造等方面。
3. 水硬型胶黏剂:其中包括石膏、硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等各种水泥，与水发生反应后固结。
4. 化学反应型胶黏剂:其中包括硅酸盐、磷酸盐、磷酸-氧化铜、成体二氧化硅、胶体氧化铝等。这种胶黏剂的特点是可以与水之外的物质发生化学反应而固化，而不用通过高温加热熔融，在室温到300C可影成粘接。