为您分析了结构胶的发展和应用。结构胶是指具有高强度，高耐负荷，耐老化，耐疲劳，耐腐蚀，性能稳定在预期寿命内，适用于承受强度的结构件的胶粘剂..

高强度结构胶粘剂的剥离，耐冲击，易施工工艺。对于金属，陶瓷，塑料，橡胶，木材相当的材料或粘附性的不同种材料之间。代替传统的连接器的可形成焊接，铆接，螺栓连接等的一部分。组合在面内应力分布，而不部件的热影响而变形。

结构胶粘剂的类别

目前，学术界对结构胶的分类还没有做出特别明显的区分。按使用温度可分为耐高温型和耐中温型。按固化温度可分为高温固化型、中固化型、室温固化型等。按材料可分为聚酰亚胺型、酚醛缩醛型等。环氧树脂型、酚醛橡胶型等按供货方式可分为多组分型、单组分型、双组分型等。

结构胶粘剂的用途发展

为了适应20世纪40年代飞机生产的需要，结构胶粘剂应运而生。到目前为止，结构胶已广泛应用于电子、汽车、航空等领域，并在技术和性能上取得了重大突破。为了保证飞机的正常起飞，在制造飞机时必须考虑其自身的重量。因此，铝合金在飞机制造业中经常使用。这种金属本身具有质地轻、强度高等优点，但缺陷不能焊接，不能通过螺钉或铆接进行应力膨胀预防措施，因此结构胶粘剂的优点受到了飞机制造业的重视。普通胶粘剂已不能满足飞机粘接的要求，应采用强度高、耐高温、可持续使用的胶粘剂进行粘接工作。

建筑因其优异的性能，广泛应用于建筑，安装，装饰，密封，在该领域结构胶结构胶粘剂，在建筑行业成为中国优先考虑的一大支柱产业，无论建筑胶粘剂的生产品种或快速发展。

现代建筑的发展方向是设计标准化、施工机械化、构件预制化和建筑材料轻量化、高强度、多功能化。建筑结构胶的广泛应用，将加快四个现代化的进程，对提高施工速度、美化建筑、提高建筑质量、节约工时、节能环保、减少污染等具有重要意义。建筑胶粘剂已成为重要的化工建材之一。