LOCTITE® 243™ 合于锁固和密封需要正常拆卸的螺纹紧固件,使用标准手工工具可正常拆卸该产品在两个紧密配合的金属表面间,与空气隔绝时固化,并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。LOCTITE® 243™ 的触变特性降低了液态产品在施胶到基材上后,未固化前的流淌性LOCTITE® 243™ 固化性能很好,不仅在作用于活性金属(诸如黄铜、紫铜),同时作用于惰性基材,诸如不锈钢和镀层表面此产品耐高温抗油脂。它能容许各种轻微表面污染,诸如切割、润滑、防腐蚀和保护液体内所含的油污的
技术 | 丙烯酸 |
化学类型 | 甲基丙烯酸酯 |
外观(未固化) | 蓝色液体LMS |
荧光性 | 具有荧光性LMS |
组成 | 单组分-不需混合 |
粘度 | 中等粘度,触变性 |
固化方式 | 厌氧 |
二次固化 | 促进剂 |
应用 | 螺纹锁固 |
NSF 国际认可
NSF P1注 认可 可在不和食物及周围食品加工领域接触的地 作为密封剂使用。注意: 这是一个区域性
固化前的材料特性
比重@ 25 °C 1,08
闪点 - 见 MSDS
粘度, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa.s (cp):
转子 3#, 转速 20 rpm 1 300至3 000LMS
粘度,锥板粘度计, 25 °C, mPa.s (cp):
Cone 35/2°Ti @ shear rate 129 s -1 350
典型固化特性
固化速度与基材的关系
固化速度取决于所用的基材下图显示在不同材质的M10的螺栓和螺母上,破坏扭矩与时间的关系。测试标准为ISO 10964 标准.
固化速度与粘接间隙的关系
固化速度取决于间隙的大小螺纹紧固件的间隙与螺纹的类型、质量和尺寸有关下图显示的是在钢制轴和套上,不同螺纹间隙的钢制轴和套,压剪切强度和固化时间的关系。测试标准为
ISO 10123 法测试
固化速度与温度的关系
固化速度取决于温度下图显示在M10的螺栓和螺母上,在不同温度下破坏扭矩与时间的关系。测试标准为ISO 10964 标准
固化速度与促进剂的关系
当固化速度很慢或者间隙较大时,可在表面使用促进剂加快固 化速度下图显示在M10 重铬酸锌钢制螺栓和螺母上,使用促进 剂 7471™, 7649™, 7088™ 以及7091™,其破坏扭矩和时间的关 系。测试标准 ISO 10964 标准
固化后材料特性
胶粘剂性能
22°C固化1周
破坏力矩, ISO 10964,无上紧扭矩:
M10 钢制螺栓和螺母 N·m 26
(lb.in.) (230)
M6 发黑处理的钢质螺栓螺母 N·m 3
(lb.in.) (26)
M16 black oxide steel bolts
and mild steel nuts
N·m 44
(lb.in.) (390)
3/8 x 16 钢质螺母与螺栓 N·m 12
(lb.in.) (106)
平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964,无上紧扭矩:
M10 钢制螺栓和螺母 N·m 5
(lb.in.) (40)
M6 发黑处理的钢质螺栓螺母 N·m 1
(lb.in.) (8)
M16 black oxide steel bolts and
mild steel nuts
N·m
13(lb.in.) (115)
3/8 x 16 钢质螺母与螺栓 N·m 3
(lb.in.) (26)
松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:
M10 钢制螺栓和螺母 N·m
24(lb.in.) (210)
3/8 x 16 钢质螺母与螺栓 N·m
15(lb.in.) (130)
平均拆卸扭矩@ 180°, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:
M10 钢制螺栓和螺母 N·m 4
(lb.in.) (35)
3/8 x 16 钢质螺母与螺栓 N·m
3,5(lb.in.) (30)
压剪切强度, ISO 10123:
钢制轴和套 N/mm²
≥7,6LMS
(psi) (≥1
100)
25°C下固化14天
松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:
M10 磷酸锌制螺母螺栓 N·m
26(lb.in.) (230)
M10 不锈钢制螺母螺栓 N·m
17(lb.in.) (150)
典型耐环境抗性
22°C固化1周
松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 to 5 N·m:
M10 镀锌螺栓和螺母上测量
耐化学品/溶剂测试
在下列条件下进行老化,然后在22 °C下测试.
初始强度的保持率% | ||||
环境 | °C | 500 h | 1000 h | 5000 h |
机油(MIL-L-46152) | 125 | 110 | 115 | 115 |
无铅汽油 | 22 | 100 | 95 | 100 |
制动液 | 22 | 105 | 110 | 125 |
乙二醇/水(50/50) | 87 | 85 | 125 | 130 |
丙酮 | 22 | 95 | 85 | 80 |
乙醇 | 22 | 95 | 90 | 90 |
注意事项
本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用,不能作为氯气或其它强
氧化性物质的密封材料使用
有关本产品的安全注意事项,请查阅乐泰的材料安全数据资料
(MSDS).
使用前用水性清洗剂清洗材料表面时,应检查该清洗剂与本产
品的兼容性。在某些情况下,使用的清洗剂可能会影响本产品
的固化和性能。
该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料,可能会引起应
力开裂),在应用之前建议首先测试产品与材质的相容性。
使用指南
装配
1. 为了获得佳效果,使用诸如乐泰清洗剂彻底清洗材料内外表面,待表面干燥后再进行下一步操作.
2. 如果材质为非活泼金属或未知材料,在配合面喷洒 ,并晾干30秒钟.
3. 使用前充分摇匀本品.
4. 为防止产品阻塞管口,使用时请勿令点胶嘴碰触金属表面.
5. 对于通孔,在螺栓和螺母啮合部位点胶.
6. 对于盲孔,在盲孔底部滴胶。当装配时,内部空气会被排出.
7. 按正常操作装配螺栓。上紧到所需力矩.
8. 对于密封应用,将产品涂在外螺纹上(360°)第一个螺牙不涂,将胶粘剂填满整个的螺纹间隙。对于更大的螺纹和间隙,可以调整涂胶量并且也将产品应用在内螺纹上.
拆卸
1. 用标准手动工具拆卸.
2. 在极少情况下,由于螺栓长度很长,手动工具无法拆卸,可以局部加热螺栓和螺母到250°C,趁热进行拆卸.
清洗
1. 对于固化的胶水,可将其浸泡在溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨.
乐泰材料规格LMS
2013年7月11日。每一批号产品的测试报告都标明产品的特性。LMS测试报告中含有一些供客户使用参考的质检测试参数。此外,我们也通过多种质量控制,确保产品质量的一致性。特殊客户的要求可以由汉高乐泰质量中心负责协调。
贮存
产品贮存于未开封的原包装内存放在阴凉干燥处。贮存方法在产品外包装上有所标注。.理想贮存条件:8 °C 到 21 °C。如将该产品 贮存在低于8°C 或高于28 °C情况下,产品性质会受到不良影响. 被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为避免污染未用产品,不要将任何胶液倒回原包装内。本公司将不会对已受到污染的或上面已提及的贮存方法不恰当的产品负责。
免责声明
注:
本技术数据表 (本表) 所示之信息, 包括对产品使用及应用的建议, 均基于我司在制作本表之时所掌握的与产品相关的知识及经验而获得。 产品可能有多种用途、 并因用途变化及不受我司掌控的贵司操作条件的变化而变化。 因此, 汉高对产品是否适用于贵司使用的生产流程及生产条件、 预期用途及结果不承担责任。我司强烈建议贵司在生产产品前进行测试以确定该产品的适用性。非经另行明示约定,我司对与本表中的信息以及其他与所涉产品相关的口头或书面建议不承担责任,因我司过失导致的人身伤亡责任及应适用的产品责任法中强制性规则所规定的责任不在此列。